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纳米材料行业废气处理解决方案

 薄膜废气处理催化燃烧工程
(实物工程案列)
行业介绍
 

纳米材料是指三维空间尺度至少有一维处于纳米量级(1-100nm)的材料,它是由尺寸介于原子、分子和宏观体系之间的纳米粒子所组成的新一代材料。由于其组成单元的尺度小,界面占用相当大的成分。因此,纳米材料具有多种特点,这就导致由纳米微粒构成的体系出现了不同于通常的大块宏观材料体系的许多特殊性质。
 
污染危害
 

纳米材料生产过程中主要产生废气的环节有立式研磨机、密炼机、造粒机生产过程中产生的vocs废气。

薄膜废气处理方案概述
 
针对于
纳米材料生产的产生的废气VOCs治理技术,现如今符合环境排放要求,及起到降本增效的治理技术,则是采用减风增浓+燃烧法治理技术更为经济节能。建议使用:干式过滤器+减风增浓+催化燃烧组合治理,治理后可达到排放要求标准!
 
薄膜废气处理工艺流程


薄膜废气处理催化燃烧工艺
 
有机废气收集后引入干式过滤器除去颗粒物和对活性炭吸附有害物质,除去后的有机废气随后送至活性炭吸附床装置,废气中的VOCs成分被活性炭吸收后达标排放至大气中。当活性炭吸附床饱和后通过电加热高温(80-100℃C)脱附VOCs物质,脱附后的高浓度有机废气直接进入催化燃烧co,通过贵金属的加速氧化高浓度废气,在( 250-350℃)高温中净化氧化成无害的二氧化碳(CO2)和水蒸气(H20)并达标排放至大气中。
 
 
其他治理技术方案
低浓度小风量薄膜废气可以采用:喷淋塔、uv光解净化器、活性炭吸附等单个或者多个组合工艺进行治理;
 
高浓度小风量薄膜废气可以采用:预处理+沸石分子筛+催化燃烧、预处理+沸石分子筛+RTO蓄热式焚烧炉、单个催化燃烧装置或者单个RTO蓄热式焚烧炉等等;
 
高浓度大风量薄膜废气可以采用:预处理+沸石转轮浓缩+催化燃烧或者预处理+沸石转轮浓缩+RTO蓄热式焚烧炉等等。

选择我们的理由

Reason for choice

  • 资深厂家

    资深厂家

    生产厂房面积10000多平方,超过100人的施工团队

  • 技术团队

    技术团队

    多名工程技术人员且大多拥有10年以上工作经验及众多工程项目经历

  • 先进技术

    先进技术

    采用国内外最新治理工艺,治理效率95%以上

  • 服务质量

    服务质量

    1000+工程项目经验,100多家行业合作伙伴,各项环保资质齐全

  • 整体方案

    整体方案

    根据项目实际需求,免费定制相应的废气处理解决方案,全国各地区包达标排放

  • 实力资质

    实力资质

    通过ISO9001质量管理体系认证、三级建筑企业资质和多项技术专利...

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纳米材料
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纳米材料行业废气处理解决方案
 薄膜废气处理催化燃烧工程
(实物工程案列)
行业介绍
 

纳米材料是指三维空间尺度至少有一维处于纳米量级(1-100nm)的材料,它是由尺寸介于原子、分子和宏观体系之间的纳米粒子所组成的新一代材料。由于其组成单元的尺度小,界面占用相当大的成分。因此,纳米材料具有多种特点,这就导致由纳米微粒构成的体系出现了不同于通常的大块宏观材料体系的许多特殊性质。
 
污染危害
 

纳米材料生产过程中主要产生废气的环节有立式研磨机、密炼机、造粒机生产过程中产生的vocs废气。

薄膜废气处理方案概述
 
针对于
纳米材料生产的产生的废气VOCs治理技术,现如今符合环境排放要求,及起到降本增效的治理技术,则是采用减风增浓+燃烧法治理技术更为经济节能。建议使用:干式过滤器+减风增浓+催化燃烧组合治理,治理后可达到排放要求标准!
 
薄膜废气处理工艺流程


薄膜废气处理催化燃烧工艺
 
有机废气收集后引入干式过滤器除去颗粒物和对活性炭吸附有害物质,除去后的有机废气随后送至活性炭吸附床装置,废气中的VOCs成分被活性炭吸收后达标排放至大气中。当活性炭吸附床饱和后通过电加热高温(80-100℃C)脱附VOCs物质,脱附后的高浓度有机废气直接进入催化燃烧co,通过贵金属的加速氧化高浓度废气,在( 250-350℃)高温中净化氧化成无害的二氧化碳(CO2)和水蒸气(H20)并达标排放至大气中。
 
 
其他治理技术方案
低浓度小风量薄膜废气可以采用:喷淋塔、uv光解净化器、活性炭吸附等单个或者多个组合工艺进行治理;
 
高浓度小风量薄膜废气可以采用:预处理+沸石分子筛+催化燃烧、预处理+沸石分子筛+RTO蓄热式焚烧炉、单个催化燃烧装置或者单个RTO蓄热式焚烧炉等等;
 
高浓度大风量薄膜废气可以采用:预处理+沸石转轮浓缩+催化燃烧或者预处理+沸石转轮浓缩+RTO蓄热式焚烧炉等等。

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