涂布机主要用于纸、薄膜、布等复合材料的工艺出产过程，应用较为广泛，主要应用于纸张、薄膜等基材。因为涂布过程中使用的有机溶剂用量大，排放和逸散的VOCs有机废气也会随之增多，末端废气处理也变得重要，下面跟恒峰蓝小编一起来看看涂布机废气处理方法分析。
涂布行业有机废气排放的特点：
排放量大而集中
排放的废气浓度高
涂布机废气的排放源：
涂布废气主要是指出产过程中主要的排放和逸散环节为涂布与烘干过程，废气污染物以乙酸乙酯、丁酮、丙二醇、甲醚、二甲甲醇、苯、异丙醇等VOCs有机污染物居多。
涂布机废气处理一般方法
活性炭吸附法
活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。
活性炭净化率高（活性炭吸附可达到95%以上），实用遍及，操作简朴，投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要用度，替代下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业职员进行危废处理，运行用度高。
催化燃烧法
燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的前提下进行完全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法合用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。
RCO技术是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的前提下（200～400℃）迅速氧化成水和二氧化碳，达到管理的目的。
催化燃烧技术是指在较低温度下（200～400℃），在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解，从而负气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,实在质是活性氧介入深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以进步反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度前提下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。
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