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15322851710CO催化燃烧+TO直燃炉工艺是由co催化燃烧设备与to直燃式焚烧炉组合而成的,主要用于含硅的废气处理,可有效防止堵塞,安全系数高。工艺应用范围极广泛,净化效率达97%以上,可热能回用,减少二次污染,节能!
CO催化燃烧+TO直燃炉工艺是由co催化燃烧设备与to直燃式焚烧炉组合而成的,主要用于含硅的废气处理,可有效防止堵塞,安全系数高。工艺应用范围极广泛,净化效率高,可热能回用,减少二次污染,节能!
CO催化燃烧+TO直燃炉工艺流程图
工作原理
有机废气先经过前处理去除大部分颗粒物,再通过热交换系统升温后,进入TO炉膛被高温(760℃~800℃)分解成CO2和H20,同时释放大量热量,维持炉膛温度。焚烧后高温尾气换热降温到350℃左右,进入催化燃烧炉,在催化剂作用下进一步低温催化燃烧。通过两段燃烧后,有机废气被基本被分解。
针对油漆和涂料配方中常有含硅有机物,且经常是专利配方,不在物质安全数据表(MSDS)上显示,因为此类含硅有机物不会影响此类溶剂与树脂的火灾危险性或毒性。因此,若企业采用RTO废气治理设备进行有机废气治理,则需要对废气中的组分油漆是否含硅的组分进行调研、分析及检测。严禁含硅有机物进入RT0废气治理系统,一些通过不含硅有机物替代含硅有机物后的废气也能进入RTO废气治理系统。若含硅有机物无法被替代,则不建议采用RTO废气治理系统,可选用不使用蓄热陶瓷体的预热式燃烧工艺,如TO+CO(直燃式废气燃烧炉)。
工艺特点
1、节能环保,处理效率高且稳定。
2、防堵塞,易清理,特别适合含硅废气。
3、耗材少,使用成本低。
4、自动化程度高,一键启动即可使用。
5、可热能回用,减少二次污染。
6、安全系数高,占地面积少。
适用范围
汽车及配件制造、五金机械制造、家具制造、油墨涂料制造、印刷、涂布、制药、化工、PCB、半导体、电子、玩具、塑料、皮革、制鞋、橡胶、纺织印染等行业车间产生的大风量高浓度VOC有机废气的处理。
废气含量包含:苯、甲苯、二甲苯、三苯、苯乙烯、怪、醇、醚、酚、酮、酯、等VOCs。
选择我们的理由
Reason for choice生产厂房面积10000多平方,超过100人的施工团队
多名工程技术人员且大多拥有10年以上工作经验及众多工程项目经历
采用国内外最新治理工艺,治理效率高,应用范围广
1000+工程项目经验,100多家行业合作伙伴,各项环保资质齐全
根据项目实际需求,免费定制相应的废气处理解决方案,全国各地区包达标排放
通过ISO9001质量管理体系认证、三级建筑企业资质和多项技术专利...
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Contact information项目处理方案:本项目采用湿式射流水洗(多管)+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧(CO)的工艺处理,有机废气经过管道收集,进入湿式射流塔除去酸性及粉尘的作用。随后气体送入干式过滤器除
设计方案:本项目采用干式过滤器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置工艺进行处理。废气经主工艺风机引入干式过滤器净化,去除大颗粒物及对活性炭有害物质,预处理之后的废气随后输送至活性炭吸
项目处理方案∶本项目采用拂石分子赛吸附脱附+催化燃烧(CO)的工艺处理,有机废气经过管道收集,引入干式过滤器除去颗粒物和对沸石吸附有害物质,除去后的有机废气随后送至分子筛
CO催化燃烧+TO直燃炉工艺是由co催化燃烧设备与to直燃式焚烧炉组合而成的,主要用于含硅的废气处理,可有效防止堵塞,安全系数高。工艺应用范围极广泛,净化效率高,可热能回用,减少二次污染,节能!
CO催化燃烧+TO直燃炉工艺流程图
工作原理
有机废气先经过前处理去除大部分颗粒物,再通过热交换系统升温后,进入TO炉膛被高温(760℃~800℃)分解成CO2和H20,同时释放大量热量,维持炉膛温度。焚烧后高温尾气换热降温到350℃左右,进入催化燃烧炉,在催化剂作用下进一步低温催化燃烧。通过两段燃烧后,有机废气被基本被分解。
针对油漆和涂料配方中常有含硅有机物,且经常是专利配方,不在物质安全数据表(MSDS)上显示,因为此类含硅有机物不会影响此类溶剂与树脂的火灾危险性或毒性。因此,若企业采用RTO废气治理设备进行有机废气治理,则需要对废气中的组分油漆是否含硅的组分进行调研、分析及检测。严禁含硅有机物进入RT0废气治理系统,一些通过不含硅有机物替代含硅有机物后的废气也能进入RTO废气治理系统。若含硅有机物无法被替代,则不建议采用RTO废气治理系统,可选用不使用蓄热陶瓷体的预热式燃烧工艺,如TO+CO(直燃式废气燃烧炉)。
工艺特点
1、节能环保,处理效率高且稳定。
2、防堵塞,易清理,特别适合含硅废气。
3、耗材少,使用成本低。
4、自动化程度高,一键启动即可使用。
5、可热能回用,减少二次污染。
6、安全系数高,占地面积少。
适用范围
汽车及配件制造、五金机械制造、家具制造、油墨涂料制造、印刷、涂布、制药、化工、PCB、半导体、电子、玩具、塑料、皮革、制鞋、橡胶、纺织印染等行业车间产生的大风量高浓度VOC有机废气的处理。
废气含量包含:苯、甲苯、二甲苯、三苯、苯乙烯、怪、醇、醚、酚、酮、酯、等VOCs。