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复合材料行业废气处理解决方案

复合材料废气处理催化燃烧工艺
(实物工程案列)
 
行业介绍

复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属等。如今现代高科技的发展离不开复合材料,复合材料对现代科学技术的发展,有着十分重要的作用。复合材料的研究深度和应用广度及其生产发展的速度和规模,已成为衡量一个国家科学技术先进水平的重要标志之一。
 
污染危害

那么在研发生产复合材料过程中一定会产生有机废气,比如在搅拌、热熔、挤出等等岗位作业过程产生挥发性有机物,简称“非甲烷总烃”。这些有机废气长期吸入会对人体的器官、肺、心脏以及口腔、大脑等部分有严重的影响,如咳嗽、皮肤的湿疹,造血系统以白细胞减少最为常见,主要为中性粒细胞的减少,长期接触者容易引起再生障碍性贫血、白血病等。
 
复合材料废气处理方案概述

针对于复合材料废气VOCs治理技术,现如今符合环境排放要求,及起到降本增效的治理技术,则是采用减风增浓+燃烧法治理技术更为经济节能。建议使用:湿式射流水洗(多管)+干式过滤器+减风增浓+催化燃烧组合治理,治理后可达到排放要求标准!
 
 
复合材料废气处理工艺流程

复合材料废气处理催化燃烧工艺

采用湿式射流水洗(多管)+干式过滤+分子筛吸附浓缩+催化燃烧工艺(一体化系统)工艺处理。有机废气经过管道收集,进入预处理湿式射流塔除去漆露、酸性及颗粒物的净化。净化后气体引入干式过滤器除去颗粒物和对活性炭吸附有害物质,除去后的有机废气随后送至活性炭吸附床装置,废气中的VOCs成分被活性炭吸收后达标排放至大气中。
 
当活性炭吸附床饱和后通过电加热高温(100-280℃)脱附VOCs物质,脱附后的高浓度有机废气直接进入催化燃烧CO,通过贵金属的加速氧化高浓度废气,在( 250-350℃)高温中净化氧化成无害的二氧化碳(CO2)和水蒸气(H20)并达标排放至大气中。
 
 
其他治理技术方案

低浓度小风量复合新材料废气可以采用:喷淋塔、uv光解净化器、活性炭吸附等单个或者多个组合工艺进行治理;
 
高浓度小风量复合新材料废气可以采用:预处理+沸石分子筛+催化燃烧、预处理+沸石分子筛+RTO蓄热式焚烧炉、单个催化燃烧装置或者单个RTO蓄热式焚烧炉等等;
 
高浓度大风量复合新材料废气可以采用:预处理+沸石转轮浓缩+催化燃烧或者预处理+沸石转轮浓缩+RTO蓄热式焚烧炉等等。
 

选择我们的理由

Reason for choice

  • 资深厂家

    资深厂家

    生产厂房面积10000多平方,超过100人的施工团队

  • 技术团队

    技术团队

    多名工程技术人员且大多拥有10年以上工作经验及众多工程项目经历

  • 先进技术

    先进技术

    采用国内外最新治理工艺,治理效率95%以上

  • 服务质量

    服务质量

    1000+工程项目经验,100多家行业合作伙伴,各项环保资质齐全

  • 整体方案

    整体方案

    根据项目实际需求,免费定制相应的废气处理解决方案,全国各地区包达标排放

  • 实力资质

    实力资质

    通过ISO9001质量管理体系认证、三级建筑企业资质和多项技术专利...

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复合材料行业废气处理解决方案
复合材料废气处理催化燃烧工艺
(实物工程案列)
 
行业介绍

复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属等。如今现代高科技的发展离不开复合材料,复合材料对现代科学技术的发展,有着十分重要的作用。复合材料的研究深度和应用广度及其生产发展的速度和规模,已成为衡量一个国家科学技术先进水平的重要标志之一。
 
污染危害

那么在研发生产复合材料过程中一定会产生有机废气,比如在搅拌、热熔、挤出等等岗位作业过程产生挥发性有机物,简称“非甲烷总烃”。这些有机废气长期吸入会对人体的器官、肺、心脏以及口腔、大脑等部分有严重的影响,如咳嗽、皮肤的湿疹,造血系统以白细胞减少最为常见,主要为中性粒细胞的减少,长期接触者容易引起再生障碍性贫血、白血病等。
 
复合材料废气处理方案概述

针对于复合材料废气VOCs治理技术,现如今符合环境排放要求,及起到降本增效的治理技术,则是采用减风增浓+燃烧法治理技术更为经济节能。建议使用:湿式射流水洗(多管)+干式过滤器+减风增浓+催化燃烧组合治理,治理后可达到排放要求标准!
 
 
复合材料废气处理工艺流程

复合材料废气处理催化燃烧工艺

采用湿式射流水洗(多管)+干式过滤+分子筛吸附浓缩+催化燃烧工艺(一体化系统)工艺处理。有机废气经过管道收集,进入预处理湿式射流塔除去漆露、酸性及颗粒物的净化。净化后气体引入干式过滤器除去颗粒物和对活性炭吸附有害物质,除去后的有机废气随后送至活性炭吸附床装置,废气中的VOCs成分被活性炭吸收后达标排放至大气中。
 
当活性炭吸附床饱和后通过电加热高温(100-280℃)脱附VOCs物质,脱附后的高浓度有机废气直接进入催化燃烧CO,通过贵金属的加速氧化高浓度废气,在( 250-350℃)高温中净化氧化成无害的二氧化碳(CO2)和水蒸气(H20)并达标排放至大气中。
 
 
其他治理技术方案

低浓度小风量复合新材料废气可以采用:喷淋塔、uv光解净化器、活性炭吸附等单个或者多个组合工艺进行治理;
 
高浓度小风量复合新材料废气可以采用:预处理+沸石分子筛+催化燃烧、预处理+沸石分子筛+RTO蓄热式焚烧炉、单个催化燃烧装置或者单个RTO蓄热式焚烧炉等等;
 
高浓度大风量复合新材料废气可以采用:预处理+沸石转轮浓缩+催化燃烧或者预处理+沸石转轮浓缩+RTO蓄热式焚烧炉等等。
 

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