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硅胶厂印刷行业废气处理解决方案

硅胶废气处理工艺流程

(实物工程案例图)

 行业介绍

硅胶印刷简单的说就是通过丝网印刷的方式,利用丝网印版图文部分网孔可以透过硅胶,非图文部分网孔不透硅胶的基本原理进行印刷。用刮印刮板对硅胶施加一定压力,使硅胶从图文部分的网孔中挤压到承印物上。该技术广泛印刷产品如:硅胶手机套,平板电脑套,新材料保护套,智能手环,硅胶手表,硅胶手环,硅胶生活用品,硅胶餐具,硅胶饰品,硅胶礼品
 
污染危害
 
硅胶印刷主要是在融化成型、丝印以及烘干过程中产生非甲烷有机废气,该废气若不经处理会危害到岗位员工身体健康。大多数非甲烷总烃具特殊气味能导致人体呈现种种不适应,刺激眼睛和呼吸道,使皮肤过敏,产生头痛、咽痛与乏力,并具毒性、刺激性、致畸和致癌作用,特别是苯、甲苯及甲醛对人体健康会造成很大伤害。
 
治理方案概述
 
针对于电子产品印刷行业VOCs治理技术,现如今符合环境排放要求,及起到减本增效的治理技术,则是采用燃烧法治理技术更为经济节能有效。采用干式过滤器+减风增浓+催化燃烧组合治理,治理后可达到排放要求标准!
 
硅胶废气处理工艺流程
 
工艺流程
 
本装置工艺流程为:先通过三级干式过滤器,去除含尘气体中99%的颗粒物,使得有机物彻底得到干净,同时也能增加后期设备运行效率及使用寿命。分离后的有机气体进入沸石转浓缩或者分子筛吸附浓缩,把有机废气低浓度转成高浓度,大风量转换小风量的减风增浓原理,当吸附浓度达到所需自燃要求后,最后通过电加热升温100-180度的高温气体,进行脱附再生,脱附下来的高浓度利用催化炉,借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。
 
 
其他治理工艺技术
 
低浓度小风量印刷废气可以采用:喷淋塔、uv光解净化器、活性炭吸附等单个或者多个组合工艺进行治理;
 
高浓度小风量印刷废气可以采用:预处理+沸石分子筛+催化燃烧、预处理+沸石分子筛+RTO蓄热式焚烧炉、单个催化燃烧装置或者单个RTO蓄热式焚烧炉等等;
 

选择我们的理由

Reason for choice

  • 资深厂家

    资深厂家

    生产厂房面积10000多平方,超过100人的施工团队

  • 技术团队

    技术团队

    多名工程技术人员且大多拥有10年以上工作经验及众多工程项目经历

  • 先进技术

    先进技术

    采用国内外最新治理工艺,治理效率95%以上

  • 服务质量

    服务质量

    1000+工程项目经验,100多家行业合作伙伴,各项环保资质齐全

  • 整体方案

    整体方案

    根据项目实际需求,免费定制相应的废气处理解决方案,全国各地区包达标排放

  • 实力资质

    实力资质

    通过ISO9001质量管理体系认证、三级建筑企业资质和多项技术专利...

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 行业介绍

硅胶印刷简单的说就是通过丝网印刷的方式,利用丝网印版图文部分网孔可以透过硅胶,非图文部分网孔不透硅胶的基本原理进行印刷。用刮印刮板对硅胶施加一定压力,使硅胶从图文部分的网孔中挤压到承印物上。该技术广泛印刷产品如:硅胶手机套,平板电脑套,新材料保护套,智能手环,硅胶手表,硅胶手环,硅胶生活用品,硅胶餐具,硅胶饰品,硅胶礼品
 
污染危害
 
硅胶印刷主要是在融化成型、丝印以及烘干过程中产生非甲烷有机废气,该废气若不经处理会危害到岗位员工身体健康。大多数非甲烷总烃具特殊气味能导致人体呈现种种不适应,刺激眼睛和呼吸道,使皮肤过敏,产生头痛、咽痛与乏力,并具毒性、刺激性、致畸和致癌作用,特别是苯、甲苯及甲醛对人体健康会造成很大伤害。
 
治理方案概述
 
针对于电子产品印刷行业VOCs治理技术,现如今符合环境排放要求,及起到减本增效的治理技术,则是采用燃烧法治理技术更为经济节能有效。采用干式过滤器+减风增浓+催化燃烧组合治理,治理后可达到排放要求标准!
 
硅胶废气处理工艺流程
 
工艺流程
 
本装置工艺流程为:先通过三级干式过滤器,去除含尘气体中99%的颗粒物,使得有机物彻底得到干净,同时也能增加后期设备运行效率及使用寿命。分离后的有机气体进入沸石转浓缩或者分子筛吸附浓缩,把有机废气低浓度转成高浓度,大风量转换小风量的减风增浓原理,当吸附浓度达到所需自燃要求后,最后通过电加热升温100-180度的高温气体,进行脱附再生,脱附下来的高浓度利用催化炉,借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。
 
 
其他治理工艺技术
 
低浓度小风量印刷废气可以采用:喷淋塔、uv光解净化器、活性炭吸附等单个或者多个组合工艺进行治理;
 
高浓度小风量印刷废气可以采用:预处理+沸石分子筛+催化燃烧、预处理+沸石分子筛+RTO蓄热式焚烧炉、单个催化燃烧装置或者单个RTO蓄热式焚烧炉等等;
 

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