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某上市公司新材料废气治理工程案例

项目处理方案:本项目采用湿式射流水洗(多管)+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧(CO)的工艺处理,有机废气经过管道收集,进入湿式射流塔除去酸性及粉尘的作用。随后气体送入干式过滤器除

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项目简称:新材料车间生产废气治理项目;
 
项目工况:本项目对造粒、挤出机、注塑机、真空泵工序生产的有机废气治理。废气主要成分为醚类、脂类、苯甲苯及二甲苯、恶臭物质等挥发性有机废气;废气处理风量为65000m3/h ;废气浓度约为100-200mg/m3。
 
项目处理规模:处理风量:65000m3/h ;_设备套数∶1套;
 
处理工艺采用:湿式射流水洗(多管)+千式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧(CO)工艺;

 
项目处理方案:本项目采用湿式射流水洗(多管)+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧(CO)的工艺处理,有机废气经过管道收集,进入湿式射流塔除去酸性及粉尘的作用。随后气体送入干式过滤器除去颗粒物和对活性炭吸附有害物质,除去后的有机废气随后送至活性炭吸附床装置,废气中的VOCs成分被活性炭吸附后达标排放至大气中。当吸附床饱和后通过电加热高温(80-100℃)脱附VOCs物质,脱附后的高浓度有机废气直接进入催化燃烧co,通过贵金属的加速氧化高浓度废气,在(250-350C)高温中净化氧化成无害的二氧化碳(CO2)和水蒸气(H20)并达标排放至大气中。
 
 
执行治理标准:经处理后的废气排放满足当地相关排放限值。

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项目简称:新材料车间生产废气治理项目;
 
项目工况:本项目对造粒、挤出机、注塑机、真空泵工序生产的有机废气治理。废气主要成分为醚类、脂类、苯甲苯及二甲苯、恶臭物质等挥发性有机废气;废气处理风量为65000m3/h ;废气浓度约为100-200mg/m3。
 
项目处理规模:处理风量:65000m3/h ;_设备套数∶1套;
 
处理工艺采用:湿式射流水洗(多管)+千式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧(CO)工艺;

 
项目处理方案:本项目采用湿式射流水洗(多管)+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧(CO)的工艺处理,有机废气经过管道收集,进入湿式射流塔除去酸性及粉尘的作用。随后气体送入干式过滤器除去颗粒物和对活性炭吸附有害物质,除去后的有机废气随后送至活性炭吸附床装置,废气中的VOCs成分被活性炭吸附后达标排放至大气中。当吸附床饱和后通过电加热高温(80-100℃)脱附VOCs物质,脱附后的高浓度有机废气直接进入催化燃烧co,通过贵金属的加速氧化高浓度废气,在(250-350C)高温中净化氧化成无害的二氧化碳(CO2)和水蒸气(H20)并达标排放至大气中。
 
 
执行治理标准:经处理后的废气排放满足当地相关排放限值。
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