脱硝废气处理方法介绍

作者：恒峰蓝时间：2022-12-16次浏览

废气处理过程中，为防止锅炉内燃煤后产生过多的NOx污染环境，一般需要采用燃烧后脱硝技术。目前成熟的脱硝废气处理方法是SCR脱硝技术，对窑炉烟气NOx控制效果非常好，占地面积小，操纵利便，下面跟恒峰蓝小编一起来详细了解下。

脱硝废气处理特点：

技术成熟可靠，脱硝效率超过90%，减少空预器侵蚀和堵塞的氨喷雾平均，阻力小，氨耗少，运行本钱低;氨逸出小于2.5ppm，减少二次污染;反应速度快，SO/SO转化率小于1%，一次性投资节约，可应用于低温烟气脱硝;脱硝设备不影响出产线正常出产功课，优化设计、公道布局，长期运行能耗低，环保效益好。

影响脱硝废气处理因素：

催化剂类型、反应温度、烟气速度、结构和表面积以及烟气、氨气的混合效应。此外，NOx产生量增加，导致催化剂材料的变化，催化剂的活性降低。反应器中催化剂表面积越大，假如催化剂继承在低温下运行，将导致催化剂的损伤。反应温渡过高时，NH3轻易氧化，NO的去除效率越高，氨的逃逸量越少。

NH3输入量不仅保证了SCR系统中NOx的去除效率，而且保证了氨的逃逸率不高。为氨和烟提供足够长度的混合烟道，采用公道的喷嘴格栅，只有反应器内气流分布平均、流向调整得当，才能保证NOx转化率、氨逸出率和催化剂寿命。可以避免氨和烟混合不均带来的一系列题目。

脱硝废气处理应用领域：

广泛应用于燃煤电厂控制NOx污染，除电力行业外，还有非电力行业数目较多的产业窑炉、水泥玻璃窑炉、冶金钢铁烧结炉、化工厂和酸洗设备等氮氧化物排放总量超标的地方。

选择性催化还原( SCR )烟气脱硝系统以氨( NH3 )为还原介质， SCR反应器通常布置在锅炉省煤器出口和空气预热器进口之间。主要由供氨和喷氨系统、催化反应器、烟气管道和控制系统等组成。与烟气平均混合后进入反应器。氨在反应器中催化剂的作用下，离开省煤器的热烟气在进入SCR反应器之前，向离开SCR反应器的上游烟道喷雾氨( NH3 )，与烟气中的NOx (主要是NO和少量的NO2 )选择性发生化学反应，将NOx转化为无害的氮N2 和水蒸气) H2O )完成脱硝过程。脱硝后的纯烟气从反应器底部流出，通过出口烟道进入下游的空气预热器。