注塑车间废气处理方法分析

作者：小编时间：2023-02-08次浏览

注塑车间根据所用原材料和加工工艺的不同，废气处理过程中不同的注塑车间产生的废气成分并不完全相同，除了废气，有些塑料加工工艺中可能会存在明显颗粒物、烟气等，下面跟恒峰蓝小编一起来了解下注塑车间废气处理方法分析。

注塑车间废气处理设备

注塑车间废气处理方法比较常用的有活性炭吸附法与催化燃烧法，或者两种方法的组合工艺：

活性炭吸附法

活性炭吸附是目前广泛使用的回收技术。其原理是利用吸附剂(颗粒活性炭和活性炭纤维)的多孔结构来捕获废气中的VOCs。含有VOCs的有机废气通过活性炭床，在活性炭床中VOCs被吸附剂吸附，废气经由净化后排入大气。

碳吸附达到饱和后，饱和碳床脱附再生；通入水蒸气加热碳层，吹走VOCs，与水蒸气形成蒸汽混合物，一起离开碳吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，将蒸汽冷凝成液体。假如VOCs是水溶性的，液体混合物通过精馏提纯；假如不溶于水，直接用沉降器回收VOCs。涂料中使用的“三苯基”可以直接回收，由于它与水不混溶。碳吸附技术主要用于废气中成分简朴、有机物回收价值高的情况。废气处理设备的尺寸和本钱与气体中的VOCs量成正比，但相对与废气流量无关；因此，碳吸附床更倾向于稀释大气流量，一般在VOCs浓度小于5000PPM时使用。合用于油漆、印刷、粘合剂等低温、低湿、排气量大的场所，尤其合用于卤化物的净化回收。

催化燃烧法

催化燃烧在国外已经比较成熟，应用也比较广泛。合用于处理高浓度、小风量的VOCs，对整个工艺的安全性和气密性要求较高。在处理大风量、低浓度的VOCs时，需要有相关的浓缩技术进行预处理。

工作原理：在催化燃烧中，借助催化剂，降低了反应所需的温度，废气可以在室温下燃烧天生二氧化碳和水。

因为注塑产生的废气成分复杂，一般的废气处理设备都是活性炭和催化燃烧相结合，以达到理想的净化效果。