喷漆房在喷漆过程中会产生大量的废气，这些废气的风量大、浓度低，主要含量为苯、甲苯、二甲苯等，这些VOCs废气如果不经过处理直接排放既影响人体健康又对周边的环境影响很大，喷漆房废气处理方案应该怎样选择呢？下面跟恒峰蓝小编一起来看看~
选择喷漆房废气处理方案前，我们来分析一下这类废气内都包含什么样的物质？
一般来说，喷漆房的喷漆过程中排放的废气内包含三种主要有害物质：
1、喷漆过程中，独立在悬浮在废气中的油漆微粒；
2、油性漆：携带油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；
3、气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂（常温漆固化剂）披发的异味、以及在反应及固化过程中开释的异味。
跟着环保政策越来越严，只一种设备已经不能达到环保要求，必需采取用成套的除尘除废气净化设备。
喷漆房废气处理方案：过滤+吸附法
喷漆废气产生于喷涂过程中，液态油漆在气压的作用下形成雾化的粉尘颗粒物以及挥发的三苯等有机废气，粒径较小，浓度较高，绝大部门在10μm以下，若不经由预处理，会很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。
喷漆废气经由水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入漆雾过滤器，漆雾过滤器内填充特制的油漆漆雾滤料，隔除95％以上的漆尘，废气经由净化后，通过加压引风机进入活性碳吸附塔，有机废气在床内被活性炭吸附。
活性炭吸附适应于大流量、低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500-1500m2/g.比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。
喷漆房废气处理方案：过滤+催化燃烧法
喷漆房所产生的有机废气经收集罩，经由管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。
废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再进入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一备一用），与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。
该设备机能不乱，能达到预期的效果。吸附床经由一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附----催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动轮回工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧天生二氧化碳、水和部门的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。
活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后天生CO2和H2O并开释出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部门再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部门加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。
喷漆房废气处理方案：水喷淋+吸附法
喷漆废气产生于喷涂过程中，液态油漆在气压的作用下形成雾化的粉尘颗粒物以及挥发的三苯等有机废气，粒径较小，浓度较高，绝大部门在10μm以下，若不经由预处理，会很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。喷漆废气经由水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用。
废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入活性碳吸附塔，有机气体在床内被活性炭吸附，活性炭它适应于大流量低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500-1500m2/g比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空达标排放。
喷漆房废气处理方案：水喷淋+光催化+活性炭吸附
喷漆废气产生于喷涂过程中，液态油漆在气压的作用下形成雾化的粉尘颗粒物以及挥发的三苯等有机废气，粒径较小，浓度较高，绝大部门在10μm以下，若不经由预处理，会很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。喷漆废气经由水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用。
喷漆废气经由水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入光催化除臭设备内，经高能紫外线照射下，使挥发性有机物化学键开环和断裂等多种反应（光化学反应），降解转变成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空气中的氧气天生臭氧，臭氧吸收紫外线天生氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气作用天生羟基自由基，一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气，彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后，进入活性炭吸附器进行吸附，废气净化后，终极通过管道排放到大气中达标排放。为达到最佳净化效果，废气经光催化除臭设备分解后，后续需有3~5秒管道反应时间。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空排放。
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