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有机废气的处理方法有哪些

作者:恒峰蓝时间:2022-05-25 次浏览

信息摘要:

有机废气又称VOCs废气,其主要成分有烃类、卤代烃、氧烃和氮烃,它包括苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等,需要及时进行废气处理才能排放,有机废气的处理方法有哪些?下面跟恒峰蓝小编一起来看看。

有机废气又称VOCs废气,其主要成分有烃类、卤代烃、氧烃和氮烃,它包括苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等,需要及时进行废气处理才能排放,有机废气的处理方法有哪些?下面跟恒峰蓝小编一起来看看。


有机废气的处理


有机废气的处理方法-活性炭吸附


该技术能高效吸收苯、醇、酮、酯、汽油类等有机废气,合用于大风量低浓度的废气管理。该方法是利用活性炭本身高强度的吸附力,结合风机作用将有机废气分子吸附住,对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。


合用浓度:0-300 mg/m3


合用风量:1000-100000 m3/h


处理效率:80-90%


机能特点:


吸附效率高达90%,吸附容量大,合用面广;


维护利便,无需过多人力投入要求;


比表面积大,良好的选择性吸附,能同时处理多种混合废气;


活性炭具有来源广泛价格低廉等特点;


操纵简易、安q。


有机废气的处理方法-沸石转轮吸附


该技术利用沸石特定孔径对于有机污染物具有吸附、脱附能力的特性,使原本具大风量、低浓度的VOCs废气,经沸石转轮浓缩转换成小风量、高浓度的气体,可以降低后端终处理设备的运行本钱。


合用浓度:<2000 mg/m3


合用风量:5000-200000 m3/h


处理效率:>93%


浓缩倍数:5-25倍


机能特点:


吸附、脱附效率高;


沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗;


使原本高风量、低浓度的VOCs有机废气处理,转换成低风量、高浓度的废气,浓缩倍数达到5-25倍,大大缩小后处理设备的规格,运行本钱更低;


整体系统采用模组化设计,具备了小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式;


系统自动化控制,单键启动,操纵简朴,并可搭配人机界面监控重要操纵数据。


有机废气的处理方法-RTO(蓄热式热氧化炉)


该技术采用热氧化法处理有机废气,合用于大风量、中低浓度、成分复杂的有机废气处理,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。蓄热床通过换向阀交替代向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气。预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应,天生无害的二氧化碳和水,得到净化。


合用浓度:≤4000 mg/m3


合用风量:≤150000 m3/h


处理效率:95-99%


热回收率:>95%


机能特点:


处理效率高;


热回收率高;


适合中低浓度废气;


可结合浓缩系统;


设备体积适中;


无切换泄漏题目。


有机废气的处理方法-RCO(蓄热式催化燃烧)


该技术是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温前提下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物废气、消除恶臭的有效手段之一。该技术也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替换催化燃烧和加热器部门。


合用浓度:≤10000 mg/m3


合用风量:≤50000 m3/h


处理效率:95-99%


热回收率:95-97%


机能特点:


去除效率高,无二次污染;


合用范围广泛,可应对多工况前提;


转化效率不乱、气流分布公道,保障防爆措施的有效性;


起燃温度低、无焰燃烧、降低明火,节省能源的同时又大大进步了安q性。 


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有机废气的处理方法有哪些

有机废气又称VOCs废气,其主要成分有烃类、卤代烃、氧烃和氮烃,它包括苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等,需要及时进行废气处理才能排放,有机废气的处理方法有哪些?下面跟恒峰蓝小编一起来看看。


有机废气的处理


有机废气的处理方法-活性炭吸附


该技术能高效吸收苯、醇、酮、酯、汽油类等有机废气,合用于大风量低浓度的废气管理。该方法是利用活性炭本身高强度的吸附力,结合风机作用将有机废气分子吸附住,对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。


合用浓度:0-300 mg/m3


合用风量:1000-100000 m3/h


处理效率:80-90%


机能特点:


吸附效率高达90%,吸附容量大,合用面广;


维护利便,无需过多人力投入要求;


比表面积大,良好的选择性吸附,能同时处理多种混合废气;


活性炭具有来源广泛价格低廉等特点;


操纵简易、安q。


有机废气的处理方法-沸石转轮吸附


该技术利用沸石特定孔径对于有机污染物具有吸附、脱附能力的特性,使原本具大风量、低浓度的VOCs废气,经沸石转轮浓缩转换成小风量、高浓度的气体,可以降低后端终处理设备的运行本钱。


合用浓度:<2000 mg/m3


合用风量:5000-200000 m3/h


处理效率:>93%


浓缩倍数:5-25倍


机能特点:


吸附、脱附效率高;


沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗;


使原本高风量、低浓度的VOCs有机废气处理,转换成低风量、高浓度的废气,浓缩倍数达到5-25倍,大大缩小后处理设备的规格,运行本钱更低;


整体系统采用模组化设计,具备了小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式;


系统自动化控制,单键启动,操纵简朴,并可搭配人机界面监控重要操纵数据。


有机废气的处理方法-RTO(蓄热式热氧化炉)


该技术采用热氧化法处理有机废气,合用于大风量、中低浓度、成分复杂的有机废气处理,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。蓄热床通过换向阀交替代向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气。预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应,天生无害的二氧化碳和水,得到净化。


合用浓度:≤4000 mg/m3


合用风量:≤150000 m3/h


处理效率:95-99%


热回收率:>95%


机能特点:


处理效率高;


热回收率高;


适合中低浓度废气;


可结合浓缩系统;


设备体积适中;


无切换泄漏题目。


有机废气的处理方法-RCO(蓄热式催化燃烧)


该技术是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温前提下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物废气、消除恶臭的有效手段之一。该技术也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替换催化燃烧和加热器部门。


合用浓度:≤10000 mg/m3


合用风量:≤50000 m3/h


处理效率:95-99%


热回收率:95-97%


机能特点:


去除效率高,无二次污染;


合用范围广泛,可应对多工况前提;


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